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東莞鵬鯤一直專注于噴涂設備、噴涂線體的研發(fā)和設計,為客戶非標定制,多年的研發(fā)生產經驗不斷積累讓我們變得更加強大。廠內常年備有39款百多臺現(xiàn)機,而且很多訂單還在不斷地生產,在廣東地區(qū)算是頗具規(guī)模。除此之外還可以為客戶定制各種大小線體,比如地軌式噴漆線、懸掛式噴漆線、DISK靜電噴涂線、一涂一烤自動噴涂線、兩涂兩烤噴油線、三涂三烤自動涂裝線等。今天鵬鯤小編重點和您介紹一涂一烤線的主要組成部分有哪些。
一涂一烤自動噴涂線是根據(jù)客戶提供的產品規(guī)格尺寸、產量、所用的涂料性質、工藝流程、固化時間及固化溫度、車間場地大小等相關參數(shù)而規(guī)劃設計的。本方案規(guī)劃布局時充分考慮生產、人流、物流、生產節(jié)拍等因素,并考慮到設備的維護保養(yǎng)便利性。目的在于為客戶企業(yè)提高生產效率,提高產品品質,并能大幅度減少生產成本、人工成本,降低污染物排放量,從而提高產品的市場競爭力。
一涂一烤自動噴涂線主要包括鏈條式臺面輸送系統(tǒng)、靜電除塵系統(tǒng)、自動噴涂系統(tǒng)、涂層烘烤系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、無塵隔間、工件自轉系統(tǒng)等。線體的設計主要是依據(jù)工件來決定的,工件的材質,工件的尺寸,產品輸送方式為臺面式連續(xù)輸送,噴漆操作方式為定槍機構或者動槍機構、在線自動噴涂,工藝速度至少3.0m/min(1-5m/min變頻可調),治具間距。工件的產量決定線體的長度,其工藝會影響線體的傳送速度。設計一條一噴一烤自動噴涂線,通過在線噴涂,噴房前配有自動除塵系統(tǒng),烘干系統(tǒng)配紅外線加熱系統(tǒng),輸送系統(tǒng)采用垂直的鏈條輸送。噴涂線工藝流程:上件 - 自動除塵(1m) - 自動噴涂(2m) - 流平(至少6m)- 固化(6m,常溫-80 °C) - 冷卻(5m,吹冷風) - 下件。
噴涂線中的自動噴涂設備是由五大部分組成,分別為自動除塵柜、自動噴漆室、固化爐、冷卻室、噴槍系統(tǒng)、總系統(tǒng)。各工藝溫濕度及潔凈度控制也是非常重要的,比如烘烤區(qū),采用遠紅外電加熱,最高80℃,潔凈度1萬級就可以了,靜電除塵區(qū)和噴涂區(qū)、冷卻區(qū)潔凈度要求相對低一點,一萬幾也可以了,而上下件區(qū)域潔凈度要求高一點,需10萬級。當然噴涂車間的潔凈度主要還是看客戶的工藝要求。
為什么越來越多噴漆廠要投資東莞鵬鯤的智能化一涂一烤自動噴涂線?
1.解決噴漆人員難招難管理問題,甚至槍手身心疲憊,有職業(yè)病危險;
2.規(guī)范化作業(yè),以人配合機器,品質、產量、能耗管理上可控性強;
3.自動化噴涂設備接單給客戶實力展示高品質高產量更有談條件資本;
4.干掉了噴漆神槍手,大幅減少人工成本、油耗、返工等綜合損耗;
5.內部高產值、低成本、生產穩(wěn)定才能吸引客戶與精力放在新業(yè)務開展;
6. 24小時的自動化產量高,加白夜班減少,廠租人力等成本減半產值N倍;
7.生產順暢接單容易,做噴油漆企業(yè)讓更多跟隨你的員工輕松多收入;
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